Projekt: Staubfreies Strahlen in einer Fischverarbeitungsanlage

Die Herausforderung: In lebensmittelverarbeitenden Betrieben sind Hygiene und betriebliche Effizienz entscheidend, um gesetzliche Anforderungen zu erfüllen und die Produktsicherheit zu gewährleisten. In dieser Fischverarbeitungsanlage stellten Rost und beschädigte Beschichtungen auf kritischen Metalloberflächen ein erhebliches Kontaminationsrisiko dar. Herkömmliche Strahlverfahren, die Staub und Strahlrückstände freisetzen, kamen aufgrund der strengen Hygieneanforderungen und des Risikos einer Verunreinigung der Produktionsumgebung nicht infrage.

Die Herausforderung war klar: Rost und Altbeschichtungen entfernen, ohne Kontaminationen zu verursachen, Betriebsunterbrechungen minimieren und gleichzeitig alle Hygiene- und Umweltanforderungen erfüllen.

Die Lösung: Das geschlossene Vakuumstrahlsystem von Pinovo

Das geschlossene Vakuumstrahlsystem PiSys 100 von Pinovo erwies sich als die ideale Lösung. Das System kombiniert Strahl- und Vakuumtechnologie in einer kompakten Einheit, um Rost und Beschichtungen zu entfernen und gleichzeitig sämtliche Rückstände direkt an der Quelle aufzufangen. Zu den wichtigsten Eigenschaften des Systems gehören:

• ATEX-Zertifizierung: Ermöglicht den sicheren Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, einschließlich enger Räume und anderer sensibler Industrieumgebungen.
• Integrierte HEPA-Filtration: Erfasst selbst mikroskopisch kleine Partikel und schützt sowohl Mitarbeiter als auch die Umgebung.
• Wiederverwendbares Strahlmittel: Das System gewinnt das Strahlmittel zurück und verwendet es erneut, wodurch Abfallmengen und Betriebskosten erheblich reduziert werden.
• Anpassungsfähige Geräte und Adapter: Das PiConnect-Gerät und verschiedene Adapter ermöglichten eine präzise Oberflächenvorbereitung an Kanten, Ecken und anderen schwer zugänglichen Bereichen innerhalb der Anlage.

Warum Pinovo wählen für dieses Projekt?

Das geschlossene Vakuumstrahlsystem von Pinovo eignet sich besonders für sensible Umgebungen wie lebensmittelverarbeitende Anlagen, weil es:

1. Kreuzkontamination verhindert: Das System erfasst Staub und Rückstände direkt an der Quelle, sodass keine Partikel in die Luft oder angrenzende Bereiche gelangen.
2. Betriebsunterbrechungen minimiert: Die kompakte und mobile PiSys 100-Einheit arbeitet effizient und mit geringer Geräuschentwicklung, sodass Wartungsarbeiten mit minimalen Auswirkungen auf den laufenden Betrieb durchgeführt werden können.
3. Strenge Hygienestandards unterstützt: Im Gegensatz zu herkömmlichen Strahlverfahren hinterlässt die Pinovo-Technologie keine freigesetzten Strahlmittel oder Rückstände in der Arbeitsumgebung.
4. Nachhaltigkeitsziele fördert: Durch die Rückgewinnung und Wiederverwendung des Strahlmittels sowie die Reduzierung von Abfällen unterstützt das System nachhaltigere Betriebsabläufe.

Ergebnisse: Saubere, effiziente und nachhaltige Wartung

Das Pinovo-System lieferte hervorragende Ergebnisse:

• Kein Kontaminationsrisiko: Die strengen Hygieneanforderungen der Anlage konnten dank der vollständigen Erfassung von Staub und Rückständen zuverlässig eingehalten werden.
• Minimale Ausfallzeiten: Die Wartungsarbeiten wurden ohne Produktionsunterbrechungen durchgeführt, wodurch wertvolle Betriebszeit erhalten blieb.
• Weniger Abfall: Durch die Rückgewinnung und Wiederverwendung des Strahlmittels konnten die Abfallmengen um bis zu 94 % reduziert werden, was sowohl die Entsorgungskosten als auch die Umweltbelastung verringerte.
• Hohe Präzision: Mit Geräten wie dem PiConnect konnten selbst schwer zugängliche Bereiche präzise bearbeitet und optimal für die weitere Oberflächenbehandlung vorbereitet werden.
• Einhaltung gesetzlicher Anforderungen: Das Projekt erfüllte alle relevanten Anforderungen in Bezug auf Lebensmittelsicherheit und Umweltschutz.

Pinovo: Ihr Partner für anspruchsvolle Wartungsprojekte

Pinovo ist spezialisiert auf fortschrittliche Lösungen für die Oberflächenvorbereitung und Instandhaltung in Branchen, in denen Präzision, Sicherheit und Umweltverantwortung entscheidend sind. Unsere Vakuumstrahltechnologie wird von Unternehmen in der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmaindustrie und anderen sensiblen Umgebungen eingesetzt, um höchste Betriebsstandards aufrechtzuerhalten.

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