Schnelles Rosten

Flash-Rost ist die schnelle Bildung einer dünnen Schicht Rost auf frisch gestrahlten Stahloberflächen, wenn sie Feuchtigkeit oder hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind, bevor die Beschichtung aufgetragen wird.

Wo tritt Flash-Rost auf?

Flash-Rost kann in folgenden Bereichen auftreten:

• Öl & Gas – Offshore-Riser, Fackelbäume, Oberleitungsrohre.
• Petrochemische & Chemiefabriken – Prozessbehälter, Reaktoren, isolierte Pipelines.
• Maritime & Offshore-Wind – Deckbereiche, Turbintürme, Rumpfdetails.
• Infrastruktur & Energie – Brücken, Kräne, Kessel, Turbinen.

Für dich als Asset-Eigentümer kann Flash-Rost die Haftung der Beschichtung beeinträchtigen, den Schutz verringern und die Wartungskosten erhöhen.

Zusätzliche Erklärung

Ursachen:

• Hohe relative Luftfeuchtigkeit (RH > 85%).
• Kondensation oder Regen auf blankem Stahl.
• Verzögerte Beschichtung nach dem Strahlen.

• Auswirkungen: Selbst eine leichte Schicht von Flash-Rost verringert die Leistung der Beschichtung und kann zu vorzeitigem Beschichtungsversagen führen.

Prävention:

• Beschichtung sofort nach dem Strahlen auftragen.
• Klima mit Entfeuchtung oder Heizung kontrollieren.
• Inhibitoren im Strahlprozess verwenden, wenn erlaubt.

Pinovo und Flash-Rost

Pinovo hilft, die Risiken von Flash-Rost zu reduzieren, indem:

• Staubfreies Strahlen den Stahl sauber und frei von Verunreinigungen hält.
• Schnellere Projektabwicklung ermöglicht, da die Beschichtung sofort beginnen kann, weil paralleles Arbeiten möglich ist.
• Effizienz verbessert, indem die Zeit zwischen Oberflächenvorbereitung und Beschichtung minimiert wird.

Pinovo verhindert Rost nicht chemisch, sorgt jedoch dafür, dass gestrahlter Stahl perfekt sauber und bereit für eine schnelle Beschichtungsanwendung ist.