Staubfreies Strahlen

Staubfreies Strahlen ist ein kontrolliertes Verfahren zur Oberflächenvorbereitung, bei dem das Strahlmittel in einem geschlossenen, vakuumunterstützten System eingesetzt wird. Dadurch werden Staub, Strahlmittel und Beschichtungsreste direkt an der Quelle erfasst, sodass keine Partikel in die Umwelt freigesetzt werden. Das Verfahren ermöglicht eine saubere, sichere und emissionsarme Oberflächenvorbereitung und eignet sich besonders für Instandhaltungsarbeiten in sensiblen oder gefährlichen Industrieumgebungen.

Wann wird staubfreies Strahlen eingesetzt?

Staubfreies Strahlen ist insbesondere in Branchen von Bedeutung, in denen Sicherheit, Umweltschutz, Compliance und Betriebsbereitschaft oberste Priorität haben:

• Öl- und Gasindustrie – Offshore-Plattformen, Raffinerien, Fackelanlagen und Rohrleitungen.
• Petrochemische und chemische Industrie – Tanks, Auffangsysteme, Rohrleitungen und CUI-Sanierungsprojekte (Corrosion Under Insulation).
• Offshore-Windenergie – Transition Pieces, Umspannwerke, Jackets und Monopiles.
• Maritime Industrie und Schiffbau – Decks, Rumpfbereiche und geschlossene Räume.
• Infrastruktur – Brücken, Kräne und Stahlkonstruktionen in der Nähe von Wohngebieten.

Für Betreiber und Anlagenbesitzer ermöglicht staubfreies Strahlen die Instandhaltung kritischer Anlagen mit minimalen Auswirkungen auf Sicherheit, Umwelt und laufende Betriebsprozesse.

Warum ist staubfreies Strahlen wichtig?

Herkömmliche offene Strahlverfahren können große Mengen an Staub, Strahlmittel und Beschichtungsrückständen freisetzen. Das kann zu folgenden Herausforderungen führen:

• Umweltbelastungen durch Mikroplastik, Beschichtungspartikel und Strahlmittelverluste.
• Erhöhten Sicherheitsrisiken in ATEX-Zonen
• Höherem Aufwand für Einhausung, Reinigung und Abfallmanagement.
• Betriebsunterbrechungen und eingeschränkter Zugänglichkeit von Arbeitsbereichen.

Staubfreies Strahlen reduziert diese Herausforderungen durch:

• Die unmittelbare Erfassung von Staub und Partikeln direkt an der Quelle.
• Saubere Oberflächen, die unmittelbar für Inspektionen oder Beschichtungen vorbereitet sind.
• Die Rückgewinnung und Wiederverwendung des Strahlmittels zur Reduzierung von Abfallmengen.
• Die Möglichkeit, Arbeiten in sensiblen oder laufenden Betriebsumgebungen durchzuführen.

Pinovo-Systeme für staubfreies Strahlen

Die geschlossenen Vakuumstrahlsysteme von Pinovo wurden speziell für eine kontrollierte und emissionsarme Oberflächenvorbereitung entwickelt:

• PiWalk™ – für größere Stahlflächen, Decks und andere ebene Oberflächen
• PiPoint™ – für kleinere Bereiche, Schweißnähte, Details und lokale Reparaturen
• PiHab™ (Adapter) – für geschlossene Räume, Tanks und schwer zugängliche Bereiche
• PiConnect™-Adapter – für komplexe Geometrien und spezielle Zugangsanforderungen

Alle Systeme sind ATEX-zertifiziert, basieren auf einem Kaltarbeitsverfahren und eignen sich für den sicheren Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.