Nieuwe 12 inch tool van Pinovo vergroot bereik van gecontroleerde oppervlaktebehandeling
Binnen industriële onderhoudsprojecten ontstaat steeds vaker een uitdaging die moeilijk te combineren lijkt grotere oppervlakken behandelen terwijl veiligheid, beheersbaarheid en emissiebeperking juist belangrijker worden. Vooral in sectoren zoals de petrochemische industrie, offshore, scheepsonderhoud en energieproductie neemt de druk toe om onderhoudswerkzaamheden efficiënter uit te voeren zonder extra risico’s te introduceren voor mens, omgeving of assets. Met de introductie van de nieuwe 12 inch tool zet Pinovo opnieuw een stap in de verdere ontwikkeling van gecontroleerde vacuümstraaltechniek voor industriële oppervlaktebehandeling.
Grotere oppervlakken behandelen zonder controle te verliezen
Traditionele straalwerkzaamheden brengen in veel industriële omgevingen nog altijd uitdagingen met zich mee rondom:
- afvalbeheer
- stofverspreiding
- microplastics
- stilstand (downtime)
- containment
- veiligheid rondom ATEX Zones
- blootstelling aan Chroom-6 of loodhoudende verf
Zeker bij werkzaamheden op grotere oppervlakken neemt de complexiteit verder toe. Denk aan opslagtankparken, offshore constructies, scheepswerven of infrastructuurprojecten waar oppervlaktebehandeling plaatsvindt terwijl omliggende werkzaamheden doorgaan.
De nieuwe 12 inch tool van Pinovo is ontwikkeld om juist in dat soort situaties efficiënter te kunnen werken met behoud van controle over stof, straalmiddel en contaminatie.
Zelf Pinovo Approved worden?
Werk je met Pinovo of wil je dat gaan doen? Dan is Pinovo Approved de manier om je te onderscheiden richting opdrachtgevers.
Als Pinovo Approved bedrijf:
- Laat je zien als gecertificeerde specialist
- Vergroot je betrouwbaarheid en commerciële kansen
- Word je opgenomen in het officiële Pinovo Approved overzicht
- Ontvang je het Pinovo Approved logo voor je website en communicatie
Meer weten over certificering? Neem contact met ons op
Ontwikkeld voor grotere capaciteit en hogere efficiëntie
De grotere werkbreedte maakt het mogelijk om meer oppervlak te behandelen per beweging. Dat klinkt eenvoudig, maar binnen industriële onderhoudsprojecten heeft dit directe impact op:
- kortere uitvoeringstijden
- minder mechanische belasting voor operators
- efficiëntere inzet van personeel
- sneller behalen van vereiste reinheidsgraden volgens ISO 8501
- gecontroleerde oppervlakteprofielen conform ISO 8503
- meer mogelijkheden voor parallel werken tijdens onderhoudsstops
Voor maintenance teams betekent dit dat grotere delen van een asset efficiënter behandeld kunnen worden zonder over te stappen naar volledig open straalprocessen.
Gesloten systeem voor beheersbare werkzaamheden
Net als andere systemen binnen het Pinovo-platform werkt de 12 inch tool volledig als gesloten systeem. Tijdens het stralen worden stof, straalmiddel en verontreiniging direct bij de bron afgezogen.
Dat is relevant in omgevingen waar beheersbaarheid steeds belangrijker wordt, bijvoorbeeld bij:
- corrosie onder isolatie (CUI)
- coatingfalen
- algemene corrosie
- putcorrosie
- spleetcorrosie
- vliegroest op kritieke assets
Binnen sectoren zoals Olie & Gas, offshore wind en de chemische industrie speelt dit een steeds grotere rol in onderhoudsstrategieën en compliance-eisen.
Minder impact op omliggende werkzaamheden
Een belangrijk voordeel van vacuümstraaltechniek is dat onderhoudswerkzaamheden beter beheersbaar worden binnen operationele installaties.
Daardoor ontstaan meer mogelijkheden voor:
- onderhoud tijdens productie
- parallel werken
- werken in complexe installaties
- beperken van secundaire containmentsystemen
- reduceren van schoonmaakwerkzaamheden achteraf
Voor asset owners heeft dit direct invloed op levenscycluskosten (LCC) en de totale impact van onderhoud op operationele beschikbaarheid.
Relevant voor ATEX-omgevingen en koudwerkstrategieën
Binnen veel industriële locaties groeit de voorkeur voor koud werk in plaats van traditionele heet werk-processen. Zeker binnen ATEX Zones en installaties met verhoogde explosierisico’s speelt dit een belangrijke rol.
Vacuümstraaltechniek sluit goed aan op deze ontwikkeling doordat:
- stofverspreiding beperkt blijft
- werkzaamheden beter beheersbaar zijn
- minder secundaire emissies ontstaan
- koudwerkvergunningen in veel situaties beter aansluiten op de onderhoudsstrategie
Dit is met name relevant binnen de petrochemische industrie, offshore platforms, energiecentrales en installaties waar gasdetectie en beheersingsstrategieën centraal staan.
Onderhoud in moeilijk bereikbare omgevingen
De nieuwe 12 inch tool biedt daarnaast voordelen voor werkzaamheden waarbij bereikbaarheid een uitdaging vormt, zoals:
- touwtoegang stralen
- betreden van besloten ruimtes
- werkzaamheden op hoogte
- onderhoud aan complexe staalconstructies
- scheepsonderhoud op operationele locaties
Juist daar wordt de combinatie van capaciteit, controle en beperkte emissie steeds belangrijker.
Een volgende stap in duurzaam stralen
De industrie beweegt steeds sterker richting onderhoudsmethodes die niet alleen technisch effectief zijn, maar ook beter aansluiten op moderne eisen rondom veiligheid, emissiereductie en duurzaam stralen.
Daarbij groeit de aandacht voor onderwerpen zoals:
- microplastics
- afvalstromen
- vluchtige organische stoffen (VOS)
- beheersbare onderhoudsprocessen
- compliance met SSPC / NACE Standaarden, ISO 12944 en NORSOK M-501
Met de nieuwe 12 inch tool breidt Pinovo de mogelijkheden van vacuümstraaltechniek verder uit voor organisaties die gecontroleerd onderhoud willen combineren met hogere productiviteit.
Conclusie
Met de introductie van de 12 inch tool laat Pinovo zien dat schaalvergroting binnen oppervlaktebehandeling niet hoeft te betekenen dat controle verloren gaat. De combinatie van grotere capaciteit en gesloten vacuümstraaltechniek biedt nieuwe mogelijkheden voor efficiënter onderhoud in complexe industriële omgevingen.
Voor organisaties die zoeken naar meer beheersbaarheid, minder emissie en efficiënere uitvoering van onderhoudswerkzaamheden vormt dit een logische volgende stap binnen moderne oppervlaktebehandeling.
